工業(yè)自動(dòng)化雙張檢測(cè)的重要性
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發(fā)布日期: 2022.01.05
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在過去,沖壓拉伸工藝生產(chǎn)線都是采用人力手工上料,操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,大型沖壓工件更是無法安全上下料容易出現(xiàn)工傷,而且在手工…
工業(yè)自動(dòng)化雙張檢測(cè)的重要性
在過去,沖壓拉伸工藝生產(chǎn)線都是采用人力手工上料,操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,大型沖壓工件更是無法安全上下料容易出現(xiàn)工傷;而且在手工搬運(yùn)過程中,操作員手套上的油污常常影響沖壓工件的表面質(zhì)量,造成次品的產(chǎn)生。
為了滿足工業(yè)對(duì)外覆蓋件表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率不斷提高的要求,于是現(xiàn)代化工業(yè)制造配備了沖壓拉伸自動(dòng)化生產(chǎn)線,這樣不僅解決了大型沖壓工件無法安全上下料的難題,根除操作人員的不安全性,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,而且沖壓拉伸工件的質(zhì)量和產(chǎn)量可以成倍地提高,整體上降低了成本,提高生產(chǎn)效率。但若在沖壓拉伸自動(dòng)線的機(jī)器人或機(jī)械手自動(dòng)送料過程中,由于板板表面油膜或靜電的作用等原因,常會(huì)使鋼板互相粘著在一起,普遍采用的空氣分離或磁性分離等預(yù)防措施有時(shí)無法使粘著的鋼板分開,出現(xiàn)片料雙層或多層鋼板被送入沖壓拉伸設(shè)備時(shí),不僅可能產(chǎn)生次品,嚴(yán)重的還會(huì)對(duì)設(shè)備或模具造成傷害,導(dǎo)致高額的維修費(fèi)用,延誤正常生產(chǎn)。
所以必須在機(jī)器人或機(jī)械手前端安裝雙料檢測(cè)系統(tǒng)安裝雙張檢測(cè)器“黑金剛雙張檢測(cè)器”在不接觸物料和運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)下就能穩(wěn)定準(zhǔn)確的檢測(cè)出來,并根據(jù)需要發(fā)出報(bào)警信號(hào)或暫停機(jī)器,以便自動(dòng)或手動(dòng)清理雙料,從而確保設(shè)備和模具的安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
如今,在板材自動(dòng)送料系統(tǒng)過程中進(jìn)行雙張檢測(cè)已成為一項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)范,而“黑金剛雙料檢測(cè)器”已成為一個(gè)標(biāo)配的安全防護(hù)配件。